时间:2023-05-07 18:50:38 点击次数:12
招工人上鱼泡网,找周转材料上路桥材料圈!
无论您项目在什么地方,需要租赁、购买、回收、出售周转材料时,上路桥材料圈就够了。自己可以随时随地的发布求租、求购(新旧)、出售、回收如钢栈桥、圆柱钢模板(抱箍、系梁、盖梁)、承台钢模板、平面钢模板、安全梯笼、盘扣脚手架、贝雷片、工字钢、螺旋管、钢支撑、防撞墙好看钢模板、挂篮模板、T梁钢模板、箱梁钢模板、空心钢模板、钢栈桥等信息,路桥材料圈内附近的供需方会马上响应和报价。
一、箱梁预应力施工程序
箱梁预应力施工顺序为:准备张拉机具和预应力材料→安装固定波纹管和锚垫(与钢筋绑扎同时)→穿波纹管和接长钢束(采用先穿管工艺)→安装锚具和安装千斤顶→张拉预应力束→孔道灌浆→封锚→求购二手平面钢模板收购平面钢模板回收平面钢模板。
二、哈尔滨平面钢模板.圆柱钢模板.防撞墙钢模板.系梁.盖梁.墩柱抱箍租赁厂家.T梁.箱梁.空心板二手货源.安全梯笼.60盘扣架.钢栈桥.钢支撑.贝雷片.工字钢.螺旋管出租/回收和预应力材料的准备
1)张紧设备
1.1张拉设备的选择:横向预应力筋张拉设备采用YDC65Q千斤顶;纵向预应力筋张拉设备采用智能张拉机YCW500B。
1.2张拉千斤顶进场后,哈尔滨平面钢模板.圆柱钢模板.防撞墙钢模板.系梁.盖梁.墩柱抱箍租赁厂家.T梁.箱梁.空心板二手货源.安全梯笼.60盘扣架.钢栈桥.钢支撑.贝雷片.工字钢.螺旋管出租/回收公司及时组织有经验的技术人员对设备进行检查。初步检验合格后,应将千斤顶、油表、油泵送主管部门授权的当地法定计量技术机构进行配套检定,并出具正式的检验证书。一般千斤顶使用超过6个月或300次,在使用过程中出现异常现象时应重新检查。根据以下方法进行校准:
压力校准方法:将千斤顶和压环安装在固定框架内,用已校准的压力表和有效期内的压环校准千斤顶。根据油压表每5MPa一级,测量相应压力环的千分表读数,并换算成相应的压力值。
修正系数=[油压表压力(MPa)×千斤顶面积(mm2)]/压环压力(n)
哈尔滨平面钢模板.圆柱钢模板.防撞墙钢模板.系梁.盖梁.墩柱抱箍租赁厂家.T梁.箱梁.空心板二手货源.安全梯笼.60盘扣架.钢栈桥.钢支撑.贝雷片.工字钢.螺旋管出租/回收公司用于校准千斤顶的压环必须在有效期内,压环的有效期为两个月。标定前,应安装油泵、油压表和千斤顶,并进行三次压力试验,每次加压至使用压力的110%,每次加压后保压5分钟,压力下降不得超过3%;否则,应找出原因并在校准前清除。注意校准,油表和油泵不能混用,要配套使用,并记录号码。
2)钢绞线
进场的钢绞线的技术条件、质量证明书等内容必须符合国家现行标准,并委托有资质的实验室对材料的力学性能进行检测,检测合格后方可使用。在储存和使用过程中,钢绞线应加垫和覆盖,以防腐蚀或污染。接收钢绞线,哈尔滨平面钢模板.圆柱钢模板.防撞墙钢模板.系梁.盖梁.墩柱抱箍租赁厂家.T梁.箱梁.空心板二手货源.安全梯笼.60盘扣架.钢栈桥.钢支撑.贝雷片.工字钢.螺旋管出租/回收公司根据试验报告逐一检查采集情况。预应力钢绞线无涂层,不得使用含有断丝的钢绞线。钢绞线束的下料应在***的放线架上进行,以防止弹伤和钢绞线扰动。钢绞线散开后应及时仔细检查外观,发现重皮、小刺、弯曲、油污等。需要***。
3)预应力锚具、夹具、连接器和挤压套筒
预应力锚具、夹具、连接器和钢绞线挤压套筒应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性(抗拉强度、锚具的锚固系数、硬度、夹紧方式、回缩量(≦6mm)、夹紧摩擦力和夹紧暴露量应满足产品的相关要求),哈尔滨平面钢模板.圆柱钢模板.防撞墙钢模板.系梁.盖梁.墩柱抱箍租赁厂家.T梁.箱梁.空心板二手货源.安全梯笼.60盘扣架.钢栈桥.钢支撑.贝雷片.工字钢.螺旋管出租/回收公司能保证预应力筋的强度得到充分发挥,并能安全地实现预应力张拉作业。进场时,除根据外观合格证和质量证明书核对锚具性能类别、型号、规格和数量外,还应进行外观检查和硬度检查,必要时应做静载锚具性能试验。
4)预应力管道
预应力管道全部采用塑料波纹管(采用高密度聚乙烯HDPE),纵向预应力管道采用圆形波纹管,横向预应力管道采用扁平波纹管。壁厚不得小于2.5毫米..
制造商应提供外观证书、质量证书和型式试验报告。进入现场后,哈尔滨平面钢模板.圆柱钢模板.防撞墙钢模板.系梁.盖梁.墩柱抱箍租赁厂家.T梁.箱梁.空心板二手货源.安全梯笼.60盘扣架.钢栈桥.钢支撑.贝雷片.工字钢.螺旋管出租/回收公司进行外观检查。波纹管应外观光滑,颜色均匀,内外壁不得有影响使用的裂纹、气泡、硬块和划痕。委托有资质的检测单位对样品进行再次检测,其外观、尺寸、圆度、环刚度、局部侧向载荷、柔韧性必须符合规范要求。塑料波纹管应远离热源、油和化学污染源存放。室外堆放不宜直接堆放在地面上,应覆盖避免暴晒。塑料波纹管的存放位置应平整,堆放高度不宜过高。